一、试验目的：

采用离子交换树脂来除去废酸中的铁，将废酸中的铁含量降低到10ppm以下，达到废酸回收利用的目的。

二、试验材料：

吸附树脂：争光ZGCT-1、ZGCT-2

吸附柱：Φ600*3000碳钢衬胶材质，树脂层高度为，树脂装填量为，2个交换柱；底层填料为石英砂材质，高度600-700mm。

试剂：15%盐酸溶液；4.0%氢氧化钠溶液； 0.05MEDTA；1+1氨水；1+1冰醋酸溶液；20%六次甲基四胺溶液；0.2%二甲酚橙指示剂；醋酸锌标准溶液；20%氟化钾溶液；20%磺基水扬酸溶液；三氧化二铁标准溶液。

其它材料：滴定管、试剂瓶、250ml三角烧瓶、100ml烧杯、250ml烧杯、1000ml烧杯、3000ml烧杯、100ml容量瓶、100ml量筒、1000ml量筒、755B紫外分光光度计、原子吸收仪等。

三、原液：

工艺中有一种溶液叫洗铁酸：盐酸浓度12-15%，三氧化二铁1.0g/L，每小时5立方洗铁酸，现在想把铁除掉小于0.01g/L。

四、试验方案

1、工艺方案：

主要采用二级离子交换树脂进行除铁。先通过一级除铁树脂ZGCT-1进行第一级除铁，铁的去除率在90%以上；再通过二级除铁树脂ZGCT-2进行第二级除铁，除去余下的铁。

控制标准为：采用比色法或原子吸收法进行检测。

2、工艺流程：

由于一级除铁，树脂处理倍量较，所以采用大交换柱；二级除铁，树脂处理倍量较大，所以采用小交换柱。流程图如下：

废盐酸除铁处理流程简图

3、 工艺运行方案：

3.1将树脂装入交换柱中，树脂层高最低不低于1.2m；

  3.2树脂预处理

先用树脂体积2倍的4%NaOH浸泡树脂4-8h，用纯水淋洗至中性。再用树脂体积2倍的4%HCl浸泡树脂4-8h，用纯水淋洗至中性。

  3.3运行

^{将树脂完全转成CL型后方可运行，将需要处理的废酸液以≤5m/h的流速通过树脂床层，控制失效终点（如以Fe3+的浓度）或根据颜色判断。为使树脂床层内部废酸浓度达到平衡（如不平衡，就不能完全去除Fe3+等金属离子）一般是开始的3-6个床层废酸液先打回到原液中再次运行，3-6个床层以后出来的废酸液金属离子可达合格。}

      3.4再生

纯水再生：树脂失效后，需要再生，用流速5-10m/h的纯水淋洗树脂床层，直到出水澄清为止，再用纯水以2-5m/h的流速通过树脂床层，约2-4个床层后即可投入运行。

4、 说明：

树脂用量是每个树脂交换柱；反洗频率初步估计为20~30BV，即一天反洗一次，反洗水量为2~4BV；树脂寿命或树脂消耗每年为≤5%补充率。

5、可以提供样品并派人到现场进行试验来确定具体运行方案！