酸回收树脂 ZG A 307FM

一、简介

       在金属精加工行业常用强无机酸(硫酸，硝酸，盐酸)来去除表面的氧化物以减少对后 续生产操作的影响。在很大程度上这些氧化物是被酸溶解，随着溶解的金属浓度的增加游离酸的浓度也相应减少。虽然新的酸可被加入到溶液中以弥补这一点，但是当金属浓度增加的 时候，氧化物去除率(酸洗)通常会降低。当氧化物不再被充分去除的时候，这些酸液就必 须被倒掉，因而必须对酸液进行回收处理。采用交替流动离子交换法回收酸液是一种非常合 理的处理方法，当含有金属离子的硫酸溶液进入树脂时，由于树脂具有与不同离子结合力强 弱的不同，其优先吸附溶液中的强酸，酸液中的金属盐保持在溶液中，用水将树脂上吸附的 酸液洗脱下来，从而达到酸纯化的目的，此过程也叫“酸阻滞 ”。

       ZG A 307FM 是一种专用于酸回收的强碱性阴离子交换树脂，此树脂特殊的活性基团和 颗粒粒度，树脂吸附速率快，在酸回收过程中酸回收率高、纯度高，酸回收率大于 90%， 金属离子去除率大于 60%，同时此树脂具有高机械强度和抗渗透性能，长期高浓度酸液下 使用性能稳定。

二、使用方法

1. 酸回收装置采用矮床树脂床，减少压降和设备尺寸，分离效果好。矮床交换器为圆 柱形容器，树脂装填高度 30- 60 厘米，树脂为满柱运行，床体的直径取决于于进料的流量， 一般为 100- 180 厘米。

2. 酸吸附过程，此过程为“上冲程”，过滤后的酸液通过泵从下向上流过树脂床，游离酸 被树脂吸附，溶解的金属盐流出树脂床，直到树脂床吸附酸饱和。排出溶液含溶解金属离子 和少量酸，从顶部收集，一般情况下，可以被中和处理后排放。应该检查工厂废水处理系统 的适用性以确保中和池和过滤器有足够的处理能力。一般上冲程运行流量为 4~6BV/h，具 体运行流量根据设备尺寸来确定。

3. 树脂床吸附完酸后采用除盐水冲洗，此过程为“下冲程”，除盐水通过泵从上向下流经 树脂床，用水把酸从树脂上洗脱下来，从床层底部收集回收酸产品，可回到前面酸洗槽中。 一般下冲程运行流量为 4~6BV/h，具体运行流量根据设备尺寸来确定。

4. “上冲程”和“下冲程”整个循环过程一般 5~10min。

5. 在酸吸附和水洗脱步骤的开始，产生的空白液可以循环使用。在上冲程步骤中，空 白液是上一个周期中留在树脂床中的水。在下冲程过程中，空白液是进料酸，可以返回到进 料罐中。
6. 在运行中，进料酸从下向上穿过树脂床和水从上向下流过树脂床，这利用了两种溶液的 密度差，以保持酸和水之间形成稳定的界面，通过树脂床接近活塞流，以使溶液混杂和稀释 的最小化。

三、树脂的保管

1. 未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接暴露于空气中,并存放 于 0~40°C的环境中。

2. 使用中暂停运行的树脂应避免下述情况:
1. 脱水 设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。
2. 冰冻 如遇零下温度，设备内必须充入盐水浸泡树脂。
3. 细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被 处理液，洗净后以盐水浸泡。

四、注意事项

       离子交换树脂和吸附性聚合物在生产工艺过程中总含有一定量的副产品。使用者应 该决定对于一些特定的用途哪些有机副产品应该去除，通过试验来保证在此项应用中能达到要求。使用者还应该保证其符合安全营运指标。除非有特殊说明，本公司没有建议其供货的 离子交换树脂或聚合物吸附材料适合于一些特殊的用途。